要实现大深径比深小孔加工,标准的电火花高速小孔机床的规格已远远满足不了加工的要求,必须开发新型的大深径比电火花小孔机;从机床本身来说,要加大电极导向器到工作台面的间隔距离,同时加大电极一次进给行程,开发使用的电极导向器,使其能够满足加工的需要。我们选用的试验机床为SEJ-GK01型电火花高速小孔加工机床,并对该机床的立柱部分进行了升高加固处理,使电极导向器到工作台面的最大距离达到了820㎜。试件材质为45钢冷拔棒料,经调质处理,尺寸为10800。加工用工具电极为2mm400mm、2mm600mm...
电火花穿孔机机床加工过程中的极性效应是:正负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用,在两极表面分配到的能量不一样,因而熔化,汽化抛出的电蚀量液就不一样,电子的质量和惯性较小,容易获得很高的速度和加速度,在击穿放电的初始阶段只有小部分正离子由于质量和惯性较大,容易获得很高的速度和加速度,在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极,把能量传递给正极表面,使正极材料迅速熔化和汽化,而正离子由于质量和惯性大,启动和加速度较慢,在击穿放电的初始阶段只有少部分正离子来得及到达负极表面并传递能量...
电火花穿孔机科技名词定义1:适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。 2:加工孔径∮0.3-∮3.0mm,最大深径比能达200:1以上。 3:加工速度每分钟最大可达成20-60mm。 4:直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。 5:工作台X、Y、Z轴配有数显装置。 6:具有电极自动修整功能。 7:主轴升降具有快速上下功能。 8:具有加工电压可调功能。 9:具有靠边定位功能。特种加工机床加工方法1 火花加工 火花加工是直接利用电能对零件进...
1.电火花穿孔机加工液使用问题 电火花穿孔机加工液直接使用自来水作为工作液。 加工液使用蒸馏水或纯水或与线切割机相同经处理过之离子水,能提高孔的表面粗糙度和加工效率。 加工液之温度为10℃以下之水,其放电之速度会更好。电极密封圈及电极导向器,均应配合电极铜管直径大小使用。 电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲,尤其使用极细电极。 电极铜管压扁或铜管端面有毛刺,有时会影响加工液之喷出,安装电极时详细检查。 检查电极铜管弯曲或翘曲,请于平板台上转动电极铜管,有无弯曲或翘曲情形。 电火花穿孔机加...
电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后,要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘,如功率电阻上的灰尘,放电桥堆上的灰尘,特别是印刷线路板上的灰尘,这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西,把原来细小的导电铜皮腐蚀掉,造成机床的故障。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以*小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普...
数控电火花穿孔机本身是带电操作的产品,机床连通的是地线,而这种电对人的生命稳定是有影响的。因此,为了防止事故的发生,连接机床与地线上的电阻要小于10欧姆。那么,数控电火花机床为什么会漏电呢,主要由以下几种原因导致的:穿孔机厂家给大家说一下如何应对这些问题: